Саморобний фрезерний верстат по металу своїми руками

Домашній верстат для фрезерування – незамінне обладнання для обробки металу та інших матеріалів своїми руками. Якщо поставити собі за мету, можна спорудити міні-копію промислового обладнання, значно заощадивши на комплектуючих, при цьому верстат можна додатково наділити і токарними функціями. Саморобний фрезерний верстат по металу виготовляється досить нескладно, в процесі виготовлення необхідно лише запастися терпінням і мати під рукою докладні креслення, властиві серійного обладнання.

Саморобний фрезерний верстат по металу

Саморобний фрезерний верстат по металу своїми руками

Домашній фрезер є відмінним помічником для обробки металевих або дерев’яних виробів в тих випадках, коли використання ручного інструменту не принесе бажаного результату. Можна в такому випадку звернутися в майстерню, але такі послуги не завжди коштують дешево. Володіючи певними навичками, можна зібрати своїми руками фрезерний верстат по металу найпростішого типу або більш складну модель. Відповідно, у більш простого типу верстата, зібраного на основі звичайної дрилі, функціонал буде скромніше, ніж у більш складного, оснащеного великою кількістю комплектуючих і працює на основі електродвигуна. Якщо слідувати інструкціям і кресленнями, на основі яких збирають промислові зразки фрезеров, для домашньої майстерні можна спорудити верстат, здатний виконувати складні технологічні операції: вирізати вироби з металу або дерева, обробляти поверхні різної конфігурації, виготовляти пази, фальци, шліци і т.п. При складанні верстата можна спиратися на відео-інструкції, які можна знайти у великій кількості в інтернеті.

Конструкція і принцип роботи

Фрезерний верстат по металу своїми руками креслення

Основою фрезеровочного верстата є станина, яка повинна бути жорстко закріпленої і досить міцною для того щоб витримувати необхідне навантаження.

Другим важливим елементом є ручна дриль або електродвигун, що виконують функцію приводу для робочого інструмента, яким служить гостро заточена фреза. Для фіксації заготовок з металу або дерева, а також їх розміщення для обробки використовується фрезерувальний стіл, оснащений спеціальними кріпленнями. Всі комплектуючі повинні бути високої якості, оскільки від цього буде залежати ефективність роботи верстата. Потужність фрезера, так само, як і його продуктивність, залежать від потужності приводу і максимального числа його оборотів. Мінімальна потужність домашнього верстата повинна становити 500 Вт, а для роботи з більш твердими металами знадобиться двигун потужністю 1,2-2 квт.

Робота обладнання може здійснюватися вручну або автоматично. Другий тип верстата обладнаний модулем ЧПУ, що дозволяє звести до мінімуму участь людини при обробці, заточування та іншої роботи з металом.

Міні-фрезерний верстат по металу своїми руками

Міні фрезерний верстат по металу своїми руками

Міні-фрезер ручної збірки складається з електроприводу з дрилі, прикріпленою до станини. Щоб зібрати міні-фрезер, знадобляться наступні матеріали:

  • Металеві куточки № 25
  • швелер
  • Автомобільний домкрат
  • Квадратна труба профілем на 20
  • Штирі з металу для осей
  • щільна фанера
  • конус Морзе
  • Електропривод потужністю 400 Вт
  • патрон

Насамперед необхідно виготовити станину з швелера, в результаті повинна вийти зварна конструкція у вигляді букви П. Далі, з металевого куточка, який прикріплюється болтами до колони, виготовляються вертикальні напрямні для пересування фрезерної консолі. Безпосередньо вертикальне пересування консолі фрезера буде здійснюватися за допомогою автомобільного ромбовидного домкрата по амплітуді в 10см. Направляюча консолі виготовляються з профільної труби, до якої прикріплюються штирі з металу з різьбленням. Амплітуда переміщення убік становить 13 см, а по горизонталі – приблизно 9 см.

З товстої фанери виготовляється робочий стіл, який закріплюється до металевого каркасу гвинтами. Щоб домогтися максимальної міцності робочої поверхні, фанеру облицьовують текстолітів. Для цього вирізається заготівля відповідно до розмірів фанери з припущеннями 25 мм. На текстолітову деталь, а також на поверхню фанери наноситься клей, після склеювання процедура повторюється на зворотному боці.

З куточка і профільної квадратної труби потрібно зварити лещата, які встановлюються на стільницю, прикріплений саморізами. До привареним перемичках в станині прикріплюється дриль шпинделем донизу. До нього приєднується конус Морзе зі свердлильним або цанговим патроном. За допомогою такого міні-агрегату можна обробляти або виготовляти вироби з м’яких металів – бронзи, алюмінію.

Дана модель фрезера відрізняється тим, що сама дриль нерухома, а переміщається тільки консоль з деталлю. Існує другий варіант подібного фрезера, коли виріб знаходиться нерухомо, а дриль переміщається за допомогою ліфта вздовж верстата. Щоб виготовити ліфт, необхідно вирізати з текстоліту опорну пластину, встановити на стільницю. До пластині прикріплюється пара паралельних стійок, за якими буде пересуватися каретка (за допомогою штовхає механізму) з прикріпленим міні-фрезером. Ліфт повинен бути стійким, жорстким, щоб не виникало ні найменшого люфту, який може зіпсувати виріб при обробці.

ЧПУ фрезерний верстат по металу своїми руками

Чпу фрезерний верстат по металу своїми руками

Верстат ЧПУ технологічно є більш складним, ніж міні-фрезер, інструментом, що складається з наступних комплектуючих:

  • Кулько-гвинтові передача

Вона використовується для зміни обертальних рухів в зворотно-поступальні і навпаки.

  • Вертикальні, поперечні і поздовжні напрямні.

Вони призначені для приведення в рух порталу зі шпинделем по вертикалі, робочого столу вправо-вліво і пересування його по станини.

  • Підстава для кріплення всієї оснастки.
  • Шпиндель, в якому закріплюється фреза для обробки металевих виробів.
  • Робоча поверхня (стіл)
  • Система охолодження для фрези і шпиндельного вузла.

ЧПУ-фрезер працює за допомогою програмного забезпечення, встановленого на комп’ютер. У програмі створюється майбутній виріб, розраховується в спеціальні коди, які розпізнаються контролером. Потім команда надходить до кроковим двигунів, які переміщують шпиндель або фрезер відповідно до контурів заготовки. Сам верстат збирається за такими етапами:

  1. Першим етапом складання чпу фрезера є збірка електроприводу і станини, на якій будуть розташовуватися комплектуючі та сам верстат. Вона повинна мати міцну і жорстку конструкцію, розташовуватися на рівній поверхні. Потужність електроприводу верстата з ЧПУ повинна становити 1-2 квт. В його ролі можна використовувати стаціонарний електромотор або електропривод з будь-якого потужного ручного інструменту з великою кількістю оборотів.
  2. Встановлюється фрезеровочного консоль, колони, все напрямні і крокові двигуни. На цьому етапі необхідно стежити за тим, щоб ковзання по напрямних вироблялося плавно і гладко. Крім того, на цьому етапі складання чпу фрезера перевіряється надійність кріплення всіх механізмів і їх працездатність. Назва та точна кількість необхідних елементів необхідно дивитися в точної інструкції і кресленнях.
  3. На заключному етапі перевіряється працездатність всього верстата в цілому перед установкою програмного забезпечення.
  4. Елементи контролера під’єднуються один до одного відповідно до схеми, підключаються до комп’ютера, на якому встановлено програмне забезпечення і всі необхідні драйвери. Коли програмне забезпечення буде встановлено, необхідно завантажити потрібні ескізи деталей. Після цього вибирається потрібний матеріал, який встановлюється на робочу поверхню, а також тип фрези для цього матеріалу.

Робота на обладнанні повинна проводитися тільки після ознайомлення з правилами техніки безпеки. Це стосується як чпу фрезера, так і міні-агрегату. По-перше, необхідно використовувати засоби захисту очей і відкритих частин тіла від потрапляння металевої стружки. По-друге, потрібно стежити за тим, щоб фрезерний вузол не перегрівався, інакше він може розлетітися на шматки, заподіявши шкоду здоров’ю. По-третє, вся електроніка і мережу повинні мати заземлення, а електрична мережа повинна бути захищена від виникнення короткого замикання.

Фрезерний верстат по металу своїми руками: відео